高压泵
使用说明
1、泵应安装在小于15度的平坦机座上,以保证润滑条件
2、确认高压泵配管的进口尺寸,进水管口径应在泵的进口尺寸1.5-2倍。泵的进水口,出水口必须安装软管,以避免系统产生的压力和波动。避免管道弯曲,安装蓄能器。
3、供水压力应在1.5-8kg/cm2。供水温度在70度以下。高压泵的供水系统必须避免空气进入,以确保泵的零部件不受损坏。
旋转方向:东莞高压泵的旋转方向是皮带轮顶部须朝向泵头的方向。
4、在开始启动电机-泵系统之前,需要做如下必须做的工作
1)、检测曲轴箱润滑油是否正常,若齿轮箱的油位指示尺只有一个刻线,油位不可低于刻线,但不可高于刻线5mm,若齿轮箱的油位指示尺有二个刻线,则油位介于两条刻线间。
2)、确认所有管道的阀门均已经打开,介质可以流入泵的进口,并排尽系统内部的空气。
3)、高压泵的运行不允许超过规定的压力、流量、转速。
4)、高压喷嘴在喷射前应确认喷射方向是否安全。若有不安全因素,应及时排除,以确保安全生产。
5、为排除泵内的水分以利于置于冰点环境中,泵在没有进水的条件下,可以运转不超过10秒的时间。
6、对于安装溢流阀的系统,溢流管道必须是软管,溢流管不要接入泵的进水口,应该接入水箱或者下水道。
7、用于贮水罐供水时,吸入管线应使用3米以下的软管,水位设置应高于泵的高度。假如供水压力达不到所需要的压力,建议使用增压泵。
8、供应水源应使用清洁水,供应管线上应使用过滤器以防止异物吸入。
9、高压泵运转前应先放松压力调节阀,运转后再根据需要逐渐上调压力。
10、 润滑油应使用SAE20W-50或与此同一级别的润滑油。
11、 最初使用50小时后润滑油应全部更换,之后每隔500小时更换一次。
12、 入水口过滤器应定期检查并清扫。
13、 柱塞泵的所有运动部件不能处于干燥状态。
14、 高压泵不允许使用酸性、碱性或腐蚀性的液体。
故障诊断
故障
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原因
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对 策
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泵在运转但不吸水
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供水有问题
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打开供水阀
确认供水管线是否处于折叠状态
勿使空气进入供水管线
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泵在运转但达不到压力要求
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供水管线被堵
泵里进入空气
单向阀失灵或有异物进入
压力调整阀失灵或有异物进入
喷嘴失灵
密封失灵
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检查吸入管线
检查吸入管线
洗涤或更换
洗涤或更换
更换
更换
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1、 泵运转时突然发生震动
2、 压力不稳定/脉动,无压力运转
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吸入了空气
单向阀失灵或有异物进入
单向阀下端O型圈受损
单向阀整体受损
组件磨损
入口管道堵塞,进水受阻
空转
蓄能器无压力
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检查吸入管线
清扫安全阀并更换
更换O型圈
更换单向阀
更换组件
检查系统是否阻塞和空气泄漏,泵进口管道尺寸是否合适
检查入口管道是否堵塞,尺寸是否合适
重新加压或更换蓄能器
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压力降低,输送管道压力突降
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密封件磨损
阀弹簧断裂
喷嘴磨损或损坏
排水阀堵塞
软管磨损或损坏
因节流,泵出现空转
卸载
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更换密封组件
更换弹簧
更换喷嘴
清洗阀组件
维修/更换
检查入口处的进水管
检查是否正常工作
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运转噪声大
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轴承磨损
空转
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更换轴承,重新加油
检查进水管道是否堵塞,尺寸是否合适
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溢流口水过量卸荷
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柱塞磨损
组件/密封件磨损
真空度过大
柱塞断裂
入口压力过高
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更换柱塞
调整或更换密封组件
降低吸入端真空度
更换柱塞
降低入口压力
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曲轴箱温度过高
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润滑油选择错误
曲轴箱油量不合适
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选择合适润滑油
调整油位至合适油量
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曲轴箱进水
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湿度太高
密封件磨损
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减少油封间隔
更换密封件
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